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点胶机点胶加工生产中拉丝现象的解决方案

点击次数:136 发布时间:2020-06-23

    现在点胶机点胶加工工艺技术相对来说还是很成熟的,那么根据不同的产品的工艺的需要,有些产品必须使用高粘度胶水。 在全自动点胶机中点胶的过程中,由于高粘度,特别容易发生拉丝,导致流动性变差,拉丝严重,并影响外观。 那么,如何解决这个问题呢?
    如果客户的产品质量要求非常严格,可以从硬件角度考虑,配管阀门配备专门用于高粘度流体的阀门,如进口螺杆阀门,胶水的粘度值提供给制造商 ,制造商可以帮助您提供粘度值类型,以达到很好的点胶机点胶加工效果。 当然,对于高粘度螺旋阀,价格相对昂贵,但它是可以帮助您解决拉丝现象。

    在自动点胶机的各种点胶机点胶加工操作中,可以使用以下方法来减少或解决拉丝问题:
1,打开胶水延迟
    当橡胶头打开时,胶水出口和阀门之间没有胶水。 如果距离之间没有胶水,如果橡胶出口打开,则运动将立即开始,这将导致短暂的休息。 胶水形成胶水量误差可能导致拉丝。 为了防止这种情况,在胶水打开后,它会延迟一段时间,等待胶水流出,然后是随后的分配动作。
2,胶水延迟
    在橡胶头关闭后,橡胶出口和橡胶阀之间仍然没有胶水流动。 如果在关闭橡胶头后立即移动橡胶头,可能会发生胶水拖尾和拉丝。 为了防止这种情况发生,在橡胶头关闭后,等待一段时间等待胶水流动,然后执行随后的点胶机点胶加工分配动作。
3,拉丝高度
    由于某些胶水(例如黄胶,热熔胶)的高粘度,胶水可以以恒定的速度被拉出并且不会破坏胶水轨道。
4,升降机的高度
    当轨道完成后,在移动到下一个轨道的起始点之后,为了防止橡胶头撞击针头,胶水不美观,甚至拉动线材。 在终点,橡胶头升高到一定高度,以确保橡胶头是安全的并且不会碰到针头。 然后移动到下一曲目的起点进行点胶机点胶加工。
5,提前关闭胶水
    在连续轨道胶应用中,在到达终点之前,关闭橡胶头,剩余的轨迹用残余压力和残留胶完成点胶机点胶加工,以避免桩的末端和拉伸。
6,结束动作
    整个教学轨道的分配完成后,为了便于工件的取放,提高点胶机点胶加工效率或消除加工误差,胶头可以移动到指定位置,或起点处理文件,或处理文件的终点,或复位,或齿轮连接也可以减少由加工错误引起的绘图问题。
7,向上倾斜和抬起
    由于胶水的粘性,胶水封闭后直接进行拉丝动作不能很好的达到断胶线的效果,或拉胶线的形状不符合要求。 因此,在橡胶头关闭后,执行对角拉起动作以准备拉伸,这可以防止发生拉伸现象。
8,胶水加热
    点胶机点胶加工时,可以尝试将胶水根据实际情况加热到一定的温度,增加胶水的流动性,也能在一定程度上解决拉丝问题,注意加热温度要合理,不能过高。

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